Frutta secca
Fornitore di dadi | TSM Technology – Dadi industriali ad alte prestazioni
TSM Technology fornisce dadi di precisione realizzati in leghe di titanio e nichel ad alte prestazioni. Dal 2011, supportiamo i settori aerospaziale, energetico, chimico e industriale a livello globale con soluzioni di fissaggio resistenti alla corrosione e ad alta resistenza. Grazie alla produzione certificata ISO, alla lavorazione avanzata e a un rigoroso controllo qualità, i nostri elementi di fissaggio offrono affidabilità negli ambienti più esigenti. Esplora le configurazioni di dadi standard e personalizzate progettate per applicazioni critiche.
Norme sui dadi e selezione dei materiali disponibili
| Categoria materiale | Gradi disponibili | Internazionali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| Titanio | Grado 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
Elementi di fissaggio aerospaziali, ferramenta marina, impianti medici |
| Leghe di nichel |
Inconel601 |
Elaborazione chimica, attrezzature per petrolio e gas, reattori nucleari |
|
| HastelloyC22 HastellayC276 |
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| Alluminio | 6061-T6, 7075-T6 | Strutture aeronautiche, elementi di fissaggio industriali leggeri |
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| Leghe di rame | C11000, C36000 | Componenti elettrici, impianti idraulici, hardware marino |
Perché scegliere la frutta secca TSM?
TSM Technology produce dadi di precisione progettati per abbinarsi ai nostri bulloni e viti di alta qualità, garantendo la completa integrità del sistema di fissaggio.
Produzione flessibile per tutte le esigenze
TSM offre soluzioni di forgiatura di precisione conformi agli standard ISO 2768: forgiatura libera (±1.5 mm, classe m) per elementi di fissaggio personalizzati/di grandi dimensioni, forgiatura a stampo (±0.8 mm, classe mf) per produzioni ad alto volume e laminazione ad anello (±0.5 mm, classe f) per componenti critici di recipienti a pressione. I nostri processi flessibili garantiscono un controllo ottimale delle tolleranze, dalle applicazioni standard a quelle di precisione.
Progettato per una perfetta compatibilità con i dispositivi di fissaggio
Progettati per una perfetta compatibilità con i dispositivi di fissaggio, i nostri prodotti sono lavorati a CNC con tolleranza di filettatura Classe 6H/7H (ISO 965). Questa precisione garantisce la perfetta compatibilità con i bulloni e le viti di alta qualità TSM, garantendo la completa integrità del sistema.
Competenza avanzata nei materiali
Grazie alla nostra competenza avanzata nei materiali, siamo specializzati in titanio (Gr.1-Gr.5), leghe di nichel (Inconel®/Monel®) e acciai speciali. Questi materiali sono progettati per resistere alla corrosione in caso di esposizione ad acqua di mare/agenti chimici e al calore fino a 1300 °C.
Garanzia di qualità senza compromessi
Manteniamo un controllo qualità senza compromessi durante tutto il nostro processo produttivo, garantendo l'affidabilità e l'integrità di ogni prodotto. Siamo conformi alla norma ASTM E1742 e alle prove con liquidi penetranti (PT), in conformità alla Sezione VIII dell'ASME. Inoltre, forniamo una tracciabilità completa dei materiali, verificata dalla certificazione EN 10204 3.1/3.2.
Capacità di produzione scalabili
Con l'obiettivo di supportare l'intero ciclo di vita del prodotto, offriamo capacità produttive scalabili, consentendo di passare senza problemi dai vostri progetti alla produzione di massa. La nostra ampia capacità produttiva gestisce dadi di grandi dimensioni fino a 36 pollici di diametro, garantendovi di soddisfare le vostre esigenze produttive più complesse in modo efficiente e affidabile.
Approccio di partenariato tecnico
Presso TSM Technology collaboriamo con i clienti per sviluppare soluzioni di fissaggio personalizzate, offrendo profili filettati specializzati, rivestimenti anti-grippaggio in PTFE/Xylan® e supporto ingegneristico, tra cui progettazione CAD e analisi FEA per applicazioni mission-critical.
Tipi e standard dei dadi
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Tipo |
Dadi esagonali |
Dadi esagonali flangiati/con collare |
Cnoci di orn |
Dadi di bloccaggio |
Dadi scanalati |
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Dadi tondi |
Noci a T |
Noci in stile Tinnerman |
Dadi a scatto |
Dadi ruota |
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Disponibile Size: |
M1-M64 |
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Processo di fabbricazione
- Forgiatura dei materiali - Formatura a caldo/freddo per l'ottimizzazione della struttura dei grani
- Filettatura - Fresatura di precisione CNC per filettature (rispetto alla maschiatura)
- Trattamento termico - Ricottura/invecchiamento in soluzione per leghe di nichel
- Finitura superficiale - Passivazione, elettrolucidatura o rivestimento Xylan®
Certificazione di qualità
- Controlli Dimensionali - Comparatori ottici per passo/diametro filettatura
- Prove meccaniche - Prova di carico di prova secondo ISO 898-2
- NDT - Ispezione con liquidi penetranti per difetti superficiali
Soluzioni personalizzate (supporto ingegneristico)
- Thread speciali - UNJ, MJ o profili personalizzati
- Rivestimenti unici - impregnati di PTFE per prevenire l'usura
- Prototipazione - Campionamento rapido in 15 giorni lavorativi
Industrie che serviamo
- Esplorazione di petrolio e gas
Produciamo dadi di fissaggio per recipienti a pressione mediante rullatura di precisione (±0.5 mm), progettati per resistere a pressioni superiori a 15,000 PSI. I nostri rigorosi test PT/RT, condotti secondo gli standard ASME, prevengono perdite in impianti di perforazione e infrastrutture di condotte critiche.
- Produzione di energia
Per le centrali nucleari e termoelettriche, utilizziamo la forgiatura a stampo su larga scala per produrre dadi di fissaggio per turbine con una tolleranza precisa di ±0.8 mm. Un controllo a ultrasuoni completo (che rileva difetti ≥0.8 mm) ne garantisce l'affidabilità in ambienti ad alte vibrazioni.
- Nautica e cantieristica navale
I nostri dadi di fissaggio forgiati a freddo (±1.5 mm) sono progettati per resistere alla grave corrosione da acqua salata nei motori navali e nelle piattaforme offshore. Eseguiamo test PT conformi alla Sezione VIII dell'ASME per garantire l'integrità dei gruppi valvola sottomarini.
- Macchinari pesanti e costruzioni
Forniamo dadi di fissaggio sovradimensionati, prodotti tramite forgiatura libera (±1.5 mm), per l'ancoraggio di pesanti attrezzature minerarie e grandi gru. I test UT/RT garantiscono l'assenza di difetti in questi componenti critici, per strutture sicure, portanti e antisismiche.
CONFEZIONE
FAQ
D: Quale tolleranza si può ottenere per un dado di grandi dimensioni mediante forgiatura libera?
R: La forgiatura libera produce pezzi sovradimensionati con una tolleranza di ±1.5 mm, ideali per macchinari pesanti e forme personalizzate.
D: Quanto sono precisi i dadi prodotti in serie tramite forgiatura a stampo?
A: La forgiatura a stampo garantisce una tolleranza dimensionale di ±0.8 mm per prodotti di grandi volumi, garantendo la coerenza nella produzione di massa.
D: Quale processo garantisce una precisione di ±0.5 mm per il dado del recipiente a pressione?
A: La tecnologia di laminazione ad anello consente di ottenere una tolleranza di ±0.5 mm per i recipienti a pressione senza saldatura, soddisfacendo così le esigenze del settore aerospaziale/energetico.
D: Come vengono rilevati i difetti interni nell'acciaio ad alta resistenza?
A: Il test a ultrasuoni (UT) identifica difetti ≥0.8 mm; RT è conforme allo standard ASTM E1742 e PT soddisfa gli standard ASME Sezione VIII.
D: Potete produrre dadi per recipienti a pressione conformi allo standard ASME?
R: Sì. I prodotti laminati ad anello sono sottoposti a RT/PT secondo la Sezione VIII dell'ASME con tolleranza di ±0.5 mm per applicazioni critiche.
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E-mail:info@tsm-technology.com
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