Chi Siamo
Chi Siamo
Fondata nel 2011 e con sede nello Shaanxi, in Cina, TSM Technology è cresciuta fino a diventare un fornitore globale affidabile di leghe di titanio di alta qualità, leghe di nichel e dispositivi di fissaggio industriali di precisione. Con decenni di esperienza nella metallurgia e nelle applicazioni industriali, forniamo materiali affidabili e ad alta resistenza per i settori aerospaziale, energetico, chimico e manifatturiero avanzato.
I nostri marchi, TSM Titanium, TSM NiAlloy e TSM Fasteners, forniscono soluzioni di materiali specializzati, supportate da test rigorosi, approvvigionamento globale e supporto tecnico.
TSM Technology si concentra sulla fornitura di una gamma completa di prodotti di fabbrica, tra cui tubi, tubi e raccordi saldati, flange, barre, pezzi forgiati e elementi di fissaggio (bulloni, viti, dadi, rondelle, personalizzati). La nostra gamma di prodotti include anche materiali in leghe di nichel di alta qualità come Monel, Inconel, Incoloy e Hastelloy. I materiali di TSM Technology sono ampiamente utilizzati in scambiatori di calore, condensatori, centrali elettriche, impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare, produzione di cloro-soda e oleodotti e gasdotti, garantendo resistenza critica, resistenza alla corrosione e prestazioni in ambienti difficili.
I nostri prodotti in leghe di titanio e nichel soddisfano o superano gli standard internazionali ASTM/ASME, EN, AMS, GOST, JIS e DIN. Offriamo servizi avanzati, tra cui fusione, laminazione, trattamento termico, taglio, rettifica, raddrizzatura e collaudo, garantendo la fornitura non solo di materiali, ma anche di soluzioni affidabili.
I nostri servizi
Quaerimus socium cooperantem ad res nostras dilatandas.
Rete di partner globali
Cerchiamo attivamente di collaborare con partner tecnologici e di distribuzione in regioni industriali chiave come il Nord America, l'Unione Europea e l'Asia-Pacifico per sviluppare e ricercare congiuntamente soluzioni applicative in leghe di titanio e nichel.
Capacità di produzione personalizzate
Gamma di diametri: 20 mm – 1500 mm (supporta lavorazioni di precisione CNC a 5 assi)
Peso del pezzo: ≤5 tonnellate (la personalizzazione è accettabile per esigenze speciali)
Soluzioni non standard: supportare lo sviluppo di prototipi di strutture geometriche complesse
Tecnologia di formatura avanzata
Forgiatura libera: adatto alla produzione di parti di grandi dimensioni e di forma speciale, la tolleranza di formatura può essere controllata entro ±1.5 mm
Fucinatura a matrice: appositamente progettato per pezzi lotti ad alta precisione, con una tolleranza dimensionale di ±0.8 mm
Laminazione ad anello: Per applicazioni di fascia alta come componenti di recipienti a pressione senza saldatura, viene utilizzata la tecnologia di laminazione ad anello di precisione e la tolleranza di formatura può essere accurata fino a ±0.5 mm
Garanzia di materiale ad alta purezza
Fusione primaria: fusione a induzione sotto vuoto (VIM)
Raffinazione secondaria: rifusione di elettroscorie (VES)
Standard di purezza: Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), contenuto di ossigeno ≤ 80 ppm, contenuto di azoto ≤ 50 ppm
Ispezione completa della qualità del processo
Test ultrasonici (UT): Identificare difetti interni ≥ 0.8 mm
Test radiografico (RT): Conforme agli standard ASTM E1742
Test penetranti (PT): Soddisfa i requisiti della Sezione VIII dell'ASME
Supporto tecnico a ciclo completo
Consulenza sulla scelta dei materiali (incluso il calcolo del tasso di corrosione)
Analisi di progettazione per la producibilità (DFM)
Ricerca sulle modalità di guasto basata su casi industriali
La nostra fabbrica
Precisione, prestazioni, partnership
Sistema di controllo qualità TSM (QA&QC)
Concetto fondamentale: "Non controlliamo solo i prodotti, ma anche il rischio finale dei clienti".
Disponiamo di competenze avanzate in tutta la filiera industriale, tra cui la fusione, la forgiatura e la lavorazione a freddo e a caldo di leghe di titanio e nichel. Il nostro ampio portafoglio prodotti comprende lamiere, tubi, barre, flange e raccordi in titanio e nichel. Tutti i prodotti sono conformi agli standard internazionali come ASTM, ASME ed EN. Inoltre, abbiamo ottenuto la certificazione del Sistema di Gestione della Qualità ISO 9001, la certificazione aerospaziale AS9100D e la certificazione AS9120, garantendo i più elevati standard qualitativi.
| Categoria di ispezione |
Metodo di prova |
Standard | Capacità | value Proposition |
| Test non distruttivi (NDT) |
Test ad ultrasuoni (UT) |
ASTM E213 | Rileva difetti ≥Φ1.2 mm (Φ0.8 mm per l'industria aerospaziale) | Assicura che i componenti sottoposti a pressione siano privi di crepe |
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Test radiografici digitali (RT) |
ASME Sezione V | Sensibilità 2-2T, conservazione dei dati DICOM di 30 anni | Documentazione permanente della qualità della saldatura | |
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Test a correnti parassite (ET) |
ASTM E309 | Rilevamento di crepe superficiali di lunghezza ≥0.5 mm | Previene la corrosione sotto sforzo durante l'assemblaggio | |
| Test di corrosione |
Test di corrosione intergranulare |
Metodo ASTM G28 A | Tasso di corrosione ≤1.0 mm/anno (rispetto a 1.5 mm nell'industria) | Garanzia fondamentale per la sicurezza delle apparecchiature chimiche |
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Test neutro di nebbia salina |
ASTM B117 | 3,000 ore senza ruggine rossa (parti standard) | Previsione affidabile della durata della vita per gli ambienti marini | |
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Test di corrosione elettrochimica |
ISO 15324 | Misurazione precisa del potenziale di corrosione | Previene guasti improvvisi in ambienti con presenza di cloruri | |
| Ispezione finale |
Prova idrostatica |
ASTM B829 | 1.5 volte la pressione di progetto per 30 minuti | Simula condizioni operative estreme prima della consegna |
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Rilevamento perdite di elio |
ASTM E499 | Tasso di perdita ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s | Tenuta assoluta per sistemi sottovuoto/ultra puri | |
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Tracciabilità tramite codice QR laser |
TSM-QR-01 | Include lotto di fusione + curva di trattamento termico + ID ispettore | Monitoraggio completo della qualità del ciclo di vita | |
| Servizi speciali |
Testimonianza di terze parti |
Standard specificati dal cliente | Streaming video in diretta + feed di dati grezzi | Elimina le barriere di fiducia per le ispezioni transfrontaliere |
|
Benchmarking dei prodotti competitivi |
Protocollo in doppio cieco | Relazioni comparative notarili | Evidenza oggettiva della selezione dei materiali |
Collegamenti QC con la partecipazione del cliente
Testimonianza: collegamento video remoto per osservare i test chiave
Test personalizzati: aggiungere articoli speciali secondo gli standard aziendali del cliente
Rapporto comparativo: fornire dati di test paralleli con prodotti concorrenti
Perché sceglierci?
Impianti di produzione certificati GMP
Laboratori di prova accreditati NADCAP
Sistema di qualità aerospaziale AS9100D
Tracciabilità dalla fusione al pezzo finale
Cronologia delle pietre miliari
2011-2015: Era della Fondazione
▸ 2011 - Fondazione del centro di lavorazione del titanio
▸ 2013 - Ottenuta la certificazione ISO 9001
▸ 2015 - Lancio della divisione leghe di nichel
2016-2020: Espansione globale
▸ 2017 - Apertura del centro commerciale di Hong Kong
▸ 2018 - Certificazione secondo lo standard aerospaziale AS9100
▸ 2020 - Linea di produzione di titanio di grado medicale
2021-presente: Leadership dell'innovazione
▸ 2022 - Sviluppato il processo proprietario Ti-6Al-4V ELI
▸ 2023 - Espansione della capacità del 200% nelle leghe di nichel
▸ 2024 - Completamento della Fase 1 della fabbrica intelligente
Industrie che serviamo
Aeronautico
Trattamento chimico
Trattamento termico
Gas e petrolio
Industria energetica
Navi Marine
Protezione della
Per ottimizzare le operazioni, gestiamo magazzini nazionali di grandi dimensioni, consentendo una logistica e una gestione efficiente dell'inventario. Questa infrastruttura riduce significativamente i tempi di consegna e garantisce la massima fluidità nella supply chain.
La Nostra Squadra
Guidati dall'esperienza, impegnati per il tuo successo
Il nostro team unisce metallurgisti, ingegneri aerospaziali e specialisti della supply chain con decenni di esperienza nel settore. Non ci limitiamo a vendere materiali: ti aiutiamo a ottimizzare i progetti, ridurre i costi e mitigare i rischi attraverso la collaborazione tecnica.
MESSAGGIO DEL DIRETTORE GENERALE
Cari clienti:
Nello sviluppo di TSM TECHNOLOGY CO., LTD., sosteniamo sempre i valori di "integrità, professionalità, innovazione e win-win". Ci impegniamo a fornirti prodotti di alta qualità materiali metallici speciali e prodotti in lega, e lavoriamo con voi per creare un futuro migliore con qualità eccellente e un servizio attento. Grazie per il vostro continuo supporto e la vostra fiducia. Lavoriamo insieme per creare brillantezza!
——TSM- Vera Z
Filosofia di base
Guidati dalla nostra filosofia fondamentale "Innovazione-Orientata, Qualità-Focalizzata", ci impegniamo a promuovere lo sviluppo sostenibile di materiali metallici speciali. Invitiamo partner globali a unirsi a noi nell'esplorazione del potenziale futuro dei materiali industriali avanzati. TSM TECHNOLOGY CO., LTD. coglie con favore l'opportunità di discutere potenziali collaborazioni e creare valore insieme.
La Visione
Essere il partner di fiducia per le industrie avanzate, combinando la competenza nella scienza dei materiali con l'affidabilità della catena di fornitura per risolvere complesse sfide ingegneristiche.
La Missione
Fornire soluzioni metalliche ingegnerizzate che soddisfino i più rigorosi requisiti prestazionali, dagli ambienti estremi alle applicazioni industriali critiche.
Per i clienti: fornire metalli che superano le prestazioni in condizioni estreme
Per l'industria - Promuovere gli standard metallurgici attraverso l'innovazione
Per i dipendenti - Promuovere le competenze nella produzione avanzata
"Unisciti agli oltre 500 clienti globali che si affidano a TSM per i metalli di importanza critica."
